空壓機常見故障原因及解決方法：
空壓機高溫故障停機：檢查空壓機是否缺油；檢查風機散熱器是否臟堵，檢查水冷散熱器水流是否通暢；檢查空壓機主機是否噪聲異常；檢查散熱風機或水泵是否完好運行。
耗材使用期限預警停機：進行空壓機保養更換三濾以及專用潤滑油，然后恢復數據重新開機。
系統運行壓力低：后端用氣量過大，空壓機偏小；空氣過濾器臟堵導致進氣量減小；系統內漏氣點多或大導致泄露；主機陰陽轉子磨損間隙過大導致內泄露增大，排氣量減小。
空壓機日常保養：
1、每次開機前，略微打開油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內的冷凝水(因水比油重，沉淀在下部)，一旦看見有油流出，迅速關閉，防止潤滑油乳化。對于所在地區溫度，在零度以下，必須確保油氣桶內沒有“冰墻現象”否則可能導致嚴重事故。對于這些寒冷地區，應在上次停機后而油氣桶溫度尚未下降至零度前，把冷凝水排出。
2、檢查靜態油位，不足時應予以補充(應考慮運轉時的油位可能比停機時稍低)，加油時應確認系統內已無壓力方可打開加油蓋。
注：嚴禁混用不同牌號的潤滑油，混用不同牌號或不合格的潤滑油，有可能增大油耗，甚至造成機頭卡死的嚴重后果。
空壓機高溫的原因
油品問題：選用的潤滑油品質差，不和規格使用。潤滑油超過使用時間，油品發生變質;潤滑油流動性變差，熱交換性能下降，造成空壓機機頭的熱量不能完全帶走造成空壓機高溫。
油冷卻器故障：檢查進出油溫相差是否在10℃左右，如果小于這個值則應檢查散熱器表面是否有堵塞，如果臟堵可用潔凈的壓縮空氣將表面粉塵清理。如果內部管道堵塞的，可用專門的藥1水清洗。
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