保持機器良好的潤滑狀態。選擇合適得潤滑劑，控制潤滑油得用量，使氣缸中潤滑油量適度。經常檢測潤滑油品質，闕波啊潤滑油質量，定期更換潤滑油，提高潤滑效果，使排氣溫度不超出標準規定。定期除漬。采用空氣過濾器，嚴防異物進入管網，及時清除過濾器內污漬，經常排污冷卻器、儲氣罐、油水分離器等，確保系統得暢通無阻。一般情況下，空壓機至終冷器的管道內，氣體流速應不低于10m/s-12m/s。
空壓系統“氣動節能”原理解析
基本原理：減少耗氣量就是節能
在工業領域，壓縮空氣是生產過程中應用的普遍的能源之一，空壓機就像家里的電冰箱無處不在。它和電冰箱的不同之處在于，前者是“氣動”，后者是“電動”。對于氣動系統來說，減少耗氣量就是節能。
當前我國制造業企業中的壓縮空氣系統能源利用情況不容樂觀，雖然空壓機設備較好，但供需匹配率偏低，在用氣企業中由于普遍存在著末端設備不合理、跑 冒滴漏現象普遍、計量缺失等問題，生產過程中耗氣量的嚴重浪費。另外，工廠對“氣”的實際需求存在季節性、時間性波動，其用氣量波動也較大;同時，空壓機 多數時間并非滿載運行造成的頻繁加卸載過程也會極大程度地浪費氣電。
螺桿式空壓機常見冷卻方式
目前，空壓機常用的冷卻方式有風冷和水冷兩種。在選擇空壓機的冷卻方式時，應根據當地的氣象條件、冷卻水源水質情況進行分析確認。相比之下，由于水冷采用蒸發冷卻方式，一般可以得到低于空氣溫度的冷卻水，而且水的比熱和密度比空氣大，對空壓機的冷卻效果好，一般較多采用。
螺桿式空壓機余熱回收系統分類
在能源日益短缺的今天，對螺桿式空壓機余熱回收系統的應用也越來越多。根據螺桿式空壓機的冷卻方式的不同，其熱回收系統一般分為兩種：風冷型空壓機余熱回收系統和水冷型空壓機余熱回收系統。目前，廠家大多數采用水冷系統對壓縮機進行冷卻，加上水冷型空壓機余熱回收系統回收熱量穩定，得到的熱水應用場所廣泛，對壓縮機冷卻效果更好，因此水冷型空壓機余熱回收系統的改造應用更廣泛。
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