無油空壓機機器本身材料不含油性物質，工作時也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質量，對用戶所要配套設備的安全也有了保障，不像有油空壓機，因排出氣體中含大量油分子，會對用戶所配套的設備帶來不同程度的腐蝕，因此選擇無油靜音空壓機對空氣質量的保證是必要的。在配置空氣過濾裝置后，空氣質量應達到以下國際標準值
螺桿式壓縮機原 理介紹 螺桿式壓縮機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子，兩轉子都有幾個凹形齒，兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5～10 絲，主轉子（又稱陽轉子或凸轉子），通過由發動機或電動機驅動(多數為電動機驅動)，另一轉子（又稱陰轉子或凹轉子）是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅 動，或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。所以驅動中沒有金屬接觸（理論上）。 轉子的長度和直徑決定壓縮機排氣量（流量）和排氣壓力， 轉子越長，壓力越高；轉子直徑越大，流量越大。 螺旋轉子凹槽經過吸氣口時充滿氣體。當轉子旋轉時，轉子凹槽被機殼壁封閉，形成壓縮腔室，當轉子凹槽封閉 后，潤滑油被噴入壓縮腔室，起密封。冷卻和潤滑作用。當轉子旋轉壓縮潤滑劑+氣體（簡稱油氣混合物）時，壓縮腔室容積減小，向排氣口壓縮油氣混合物。當壓 縮腔室經過排氣口時，油氣混合物從壓縮機排出，完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。 螺桿機的每個轉子由減摩軸承所支承，軸承由靠近轉軸端部的端蓋固定。 進氣端由滾柱軸承支承，排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉子定位，也就是止推軸承，抵抗軸向推力，承受徑向載荷，并提供必須的軸向運行間隙。 工作循環可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。
螺桿式空壓機余熱回收的優勢
空壓機余熱回收系統的優勢主要有以下幾點：a)綠色環保，循環再生，節能降耗，沒有排放;b)提高職員的福利水平，有充足的無成本熱水滿足使用;c)降 低了空壓機的運行溫度，提高了空壓機產氣量;d)延長空壓機油品使用環境，減少空壓機的運行故障;e)節約生活熱水或采暖的制作熱水經費，壓縮了生產環節 的經營成本;f)提倡國家政策，節約能源，降低排放的同時，獲得收益[1]。
風冷型空壓機熱回收系統
風冷型空壓機熱回收系統，主要是利用換熱器的熱量加熱自然空氣，得到熱空氣供用熱點使用。
冬季時，根據需要調節風閥1和風閥2的開度，由壓縮機出來的廢熱氣與室外冷空氣混合，達到供暖溫度的要求，直接送到辦公室、生產車間等用熱點，實現用熱點的采暖。
夏季不需要供熱時，風閥2關閉，廢熱氣直接排放到室外。
此系統結構簡單，投資低，維護費用低，節省了冬季采暖的費用。適合于供熱點距離空壓機站近的場所。
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