空壓機的保養指南：
每日保養事項
1、檢查空濾芯和冷卻劑液位；
2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；
3、檢查記錄，如果易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換；
4、檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；
5、檢查記錄，若發現分離器壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓
差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯；
6、檢查冷凝水排放情況，若發現排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器。
雙螺桿空壓機不但在技術上是較先進的，而且在實際應用中已經完全成熟，得到了廣泛的應用，各行各業都比較喜歡螺桿機，無論在穩定方面、還是節能方面都是比較突出。
1、可靠性高
螺桿空壓機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4～8萬 h。
2、適應性強
螺桿空壓機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內能保持較高的效率，在空壓機結構不作任何改變的情況下，適用于多種工質。
3、多相混輸
螺桿空壓機的轉子齒面間實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液氣體、含粉塵、易聚合氣體等。
螺桿空壓機日常保養方法：
1：以為空壓機多處于環境惡劣的地方，所以對清潔空壓機房就顯得很重要了，我們每天需要去除紙屑、棉絮等雜物,以防止被機器吸入造成隱患。
2：用壓縮空氣吹去機器表面浮灰，用布條清潔機器表面。
3：檢查螺桿空壓機的油位。在卸載停機時，正常油位應在上油視鏡面的三分之二。
4：檢查空壓機運行時的各個指示表值。
5：檢查空壓機啟動及運行時之噪音。
6：檢查空壓機是否有漏氣，漏油現象，若出現則馬上停機解決。
7：檢查空壓機電箱各元件，起動轉換和加卸載狀況是否正常。
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