空壓機機組宜單排布置，其周圍須保留足以讓另部件進出的空間，空壓機四周離墻至少1.5米以上；空壓機離頂端空間距離2米以上。切斷主機電源并在電源開關處掛上標志。關閉通向供氣系統的截止閥以防壓縮空氣倒流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來隔離供氣系統。活塞空壓機運行如何監控？應隨時注意和檢查各壓力表和溫度表的讀數是否在規定范圍內。對規定的監測點巡回檢杏并認真填寫運行記錄。
空壓機的運行機組正常運轉后，檢查一下機組內各處有無漏油漏氣現象，如有則立即停車處理。檢查排氣壓力，排氣溫度等運行參數是否正常。做好工作運行記錄，比較各運行參數是否始終正常，如有反常現象應及時停機并分析查找原因。如需要停止運行機組，則只需按下停車按鈕后，壓縮機自動卸載約20-30秒后停車。沒有特別原因，不要用急停按鈕停機，切斷機組電源。
空壓機空濾芯每星期保養一次。擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈。回裝空濾芯，讓空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。正常情況下，空濾芯每1000-1500小時更換一次，環境特別惡劣的使用場所，每500小時更換空氣濾芯。注意：清潔或更換空濾芯時，部件要一一核對，嚴防異物落入進氣閥。 平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。
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