空壓機為什么需要分級壓縮?降低排氣溫度壓縮機的排除氣體的溫度是隨壓縮比的增加而升高的,壓縮比越高排氣溫度就越高,但是過高的排氣溫度往往是不允許的。這是由于:在油潤滑的壓縮機中,潤滑油溫度搞了會降低粘度,加劇磨損,當溫度升高過高時容易在缸內及閥門上形成積碳,加劇磨損,有事甚至發生。基于各種原因,大大限制了排氣溫度,所以必須采用多級壓縮降低排氣溫度。
如何控制螺桿空壓機油的溫度?1、加強廠房的密封盒采暖保溫,同時控制循環水的流量為原來的三分之一,使油冷卻器的冷卻效果降低,油溫升高。2、保持1-2臺壓縮機連續運轉3天以上。通過機械摩擦使油溫自然上升。氣體在壓縮過程中溫度會升高,空壓機轉子與機殼的溫度也相應升高,所以在吸氣過程中,氣體會受到轉子和機殼的加熱而膨脹,因此相應地會減少吸氣量。
耗材使用期限預警停機:進行空壓機保養更換三濾以及潤滑油,然后恢復數據重新開機。系統運行壓力低:后端用氣量過大,空壓機偏小;空氣過濾器臟堵導致進氣量減小;系統內漏氣點多或大導致泄露;主機陰陽轉子磨損間隙過大導致內泄露增大,排氣量減小。引起空壓機高溫的原因機頭問題:空壓機機頭的軸承要求一般在20000h更換,因為空壓機的間隙,平衡等都是靠軸承來定位的,如果軸承的磨損增大,就會造成空壓機機頭產熱量增加,造成空壓機高溫。